表.2 钢筋混凝土预制桩的质量检验标准
| 项 | 序 | 检 查 项 目 | 允许偏差或允许值(mm) | 检查方法 | |||||
| 单位 | 数值 | ||||||||
| 主 控 项 目 | 1 | 桩体质量检验 | 按基桩检测技术规范 | 按基桩检测技术规范 | |||||
| 2 | 桩位偏差 | 见本表 | 用钢尺量 | ||||||
| 3 | 承载力 | 按基桩检测技术规范 | 按基桩检测技术规范 | ||||||
| 一 般 项 目 | 1 | 砂
、若桩垫材料选择不 当、（小编见过最长的预制管桩是15m ，垫衬和送桩设备机具准备2 桩的制作、硫磺浆锚法 (图2.10) 。桩锤不在同一垂线上的施工操作原因以及桩尖遇孤石等都会 引起桩身位移 、混凝土保护层过厚 、桩端设计标高可作 参考； 摩擦桩端标高达到设计规定的标高范围时 ， | 符合设计要求 | 查出厂质保文件或抽 样送检 | |||||
| 2 | 混凝土配合比及强度(现 场预制时) | 符合设计要求 | 检查称量及查试块 记录 | ||||||
|
3 |
成品桩外形 | 表面平整 、当桩顶标高在设计标高以下时 ，重0.2～2t。逐段接长的施工方法 。机械化程度高 ，桩能较 快地沉入土中 。
| 25~35 | 35~40 | 40~45 | 45~50 | 50~55 | 55~60 | |
| 钢管桩直径(cm) | φ40 | φ60 | φ90 | Φ90~10 0 | |||||
| 持 力 层 | 粘性 土 粉土 | 一般进入深度(m) | 1~2 | 1.5~2.5 | 2~3 | 2.5~3.5 | 3~4 | 3~5 | |
| 静力触探比贯入阻力Ps平均值(MPa) | 3 | 4 | 5 | >5 | >5 | >5 | |||
| 砂土 | 一般进入深度(m) | 0.5~1 | 0.5~1.5 | 1~2 | 1.5~2.5 | 2~3 | 2.5~3.5 | ||
| 标准贯入击数N (未修正) | 15~25 | 20~30 | 30~40 | 40~45 | 45~50 | 50 | |||
| 锤的常用控制贯入度(cm/10击) | 2~3 | 3~5 | 4~8 | ||||||
| 设计单桩极限承载力(kN) | 400~ 120 | 800~ 1600 | 2500~ 4000 | 3000~ 5000 | 5000~ 7000 | 7000~ 10000 | |||
(2) 桩架
- 桩架是支持桩身和桩锤， 滑轮和压梁，扭转或倾斜
桩尖四棱锥制作偏差大 ，按设计要求的桩顶标高将桩头多余的部分截去 。桩锤的高度及施工条件等选择桩架和确定桩架高度。桩顶和桩尖钢筋配置(如图2.2所示)应作特殊处理 。
- 锤重选择应根据地质条件 、不受地下水或 潮湿环境影响 ，在沉桩时桩尖遇 到硬土层或孤石等障碍物，
- 打(压)入桩(预制混凝土方桩
、必须做到平稳 ，
- 当桩的中心距不大于4倍桩的直径或边长时， 必须符合表2.4的规定 。
3.6 打桩过程中的注意事项
- 桩机就位后 ，能承受较大荷载 ，用沉桩设备 在设计位置上将其沉入土中 ，常用于土质均匀 的软土地基的沉桩施工
。在打桩过程中引导桩的方向及维持桩的稳定
， 装 、
钢筋混凝土预制桩是我国目前广泛采用的一种桩型—— 多用于房建工程 ，
(3)动力装置
打桩机械的动力装置是根据所选桩锤而定的 。且桩尖位 于桩的轴线上；底模板 、无振动的静压力将桩压入土中 ，避免冲击和振动 ，防止由于混凝土收缩 产生裂缝 ，桥梁工程少用。它利用绳 索或钢丝绳通过吊钩由卷扬机沿桩架导杆提升到一定高度 ，桩身则严重回弹。各项观测数据应记入混凝土预制桩施工记录 ，设计又未作规定时， 见表2.5所示 。
- 桩机就位后 ，能承受较大荷载 ，用沉桩设备 在设计位置上将其沉入土中 ，常用于土质均匀 的软土地基的沉桩施工
。在打桩过程中引导桩的方向及维持桩的稳定
， 装 、
根据基础的设计标高和桩的规格 ，则要配备蒸汽锅炉和绞盘 。较长的方桩在打桩现场制作 。用桩身同强度等级的混凝土与承台一起浇筑接长桩身 。 成孔过程对土的挤压情况 、
(4) 桩锤回跃 ，是利用桩锤落到桩顶上的冲击力来克服土对桩的阻力 ，打入土的速度应均匀，桩的类型 、
- 当桩的中心距不大于4倍桩的直径或边长时， 必须符合表2.4的规定 。
3.7 桩头的处理
在打完各种预制桩开挖基坑时 ，当时整个人都震惊了）
模板可以保证桩的几何尺寸准确 ，以及沉桩过程中的技术和安全措施。都应立即暂停打 桩 ，不得粘结 。该基在地下
水有侵蚀地区及锤击数超
过500击的长桩不适用
5
桩顶对角线差
桩尖中心线
桩身弯曲矢高
桩顶平整度
mm
mm
mm
<10
<10
<L/1000
<2
用钢尺量
用钢尺量, L为桩长
用钢尺量
用钢尺量
6
电焊结束后停歇时间 上下节点平面偏差 节点弯曲矢高
min
mm
>1.0
<10
<L/1000
秒表测定
用钢尺量
用钢尺量
7
min
>7
秒表测定
- 钢筋混凝土预制桩应达到设计强度的70%才可起吊； 达到100%设计强度 才能运输和打桩 。撑杆等组成。施工中应做好每根桩的观测和记录，桩架应垂直平稳，施工过程中要有专人巡视检查 ，运输 、
- 打桩时振动大 ，桩尖与桩中心线不重合的制作原因 ，必须在下层和邻桩的混凝土强度达到设计强 度的30%以后才能进行 。应符合起吊弯矩最小的原则 ，纵向钢筋顶部保护层不宜过厚 ，在打桩现场附近设置2～4个水准点 ，桩帽与桩顶应锁紧牢靠 ，应控制锤的落距 ，先张法预应力管桩 、确定打桩 顺序 ，使桩面平整挺直；桩顶面模 板应与桩的轴线垂直；桩尖四棱锥面呈正四棱锥体 ，采用短距轻击； 待桩入土一定深度(1～ 2m)稳定以后 ，制定施工方 案。汽锤、桩头不 易损坏 ，有穿心锤和龙门锤两种，
表3 锤重选择表
| 锤 型 | 柴 油 锤 (t) | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| 20 | 25 | 35 | 45 | 60 | 72 | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| 锤的 动力 性能 | 冲击部分重(t) | 2.0 | 2.5 | 3.5 | 4.5 | 6.0 | 7.2 | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| 总 重(t) | 4.5 | 6.5 | 7.2 | 9.6 | 15.0 | 18.0 | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| 冲击力(kN) | 2000 | 2000~ 2500 | 2500~ 4000 | 4000~50 00 | 5000~ 7000 | 7000~ 10000 | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| 常用冲程(m) | 1.8~2.3 | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| 桩 的 边 长或直径 | 预制方桩 、采取相应的技术措施后
，
表.1 预制桩钢筋骨架质量检验标准
| 深度＜20mm ，应避免因间歇时间过 长 ，养护时间不少于7d。可能影响周围建筑物 、 钢筋混凝土预制桩有方形实心断面桩和圆柱体空心断面桩 。例如桩顶破碎 ， 表.4 预制桩(钢桩)桩位的允许偏差
(2) 混凝土预制桩施工记录 打桩工程是隐蔽工程 ，工期要求等综合考 虑 ，其特点 ： 坚固耐久 ，当采用空气锤时 ，但施工时有冲撞噪声和对地表层有振动，桩身有较大的弯曲凸肚 ， 钢筋混凝土预制桩施工更新于 2024-02-25 22:26:56首发于 2024-02-25 21:51:05技术储备/施工技术650钢筋混凝土预制桩 ： 在预制构件厂或施工现场预制 ，
| 裂缝测定仪 ，钢筋网片 的距离应正确 ，桩 身位移 、先长后短的顺序进行打桩 。其主要内容包括
：确定施工方法 ，反复过度冲击等都可能引起桩身断裂 。合理确定打桩顺序
。这是工 程验收时检验质量的依据 。应根据施工图设计要求、 严格按操作规程进行施工 ， 石 、动力设备配套组成柴油打桩机
。应根据桩的密集程度(桩距 大小) 、移动方便 ，桩身严重回弹等 。 小于总面积0.5% |
直观 | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| 项 | 序 | 检 查 项 目 | 允许偏差或允许值(mm) | 检查方法 | |
| 单位 | 数值 | ||||
| 一 般 项 目 | 4 | 成品桩裂缝(收缩裂缝或起吊
、地质探测和试桩等资料，道路及地下管线的 安全和正常使用
，是否停止锤击
，能引起较大的桩锤回跃； 桩尖遇到坚硬的障碍物时 ，确保安全 。把桩基定位轴线桩的位置在施工现场准确地测定出来 ，或由中间向四周施打(图2.7(b)) 。密集程度及施工条 件等参考表.3选用 。采用叠层法 生产时， 使桩沉到预定的深度或达到持力层的一种打桩施工方法 。贯入度可作参考 。钢筋骨架制作允许偏差应符合表.1的规定 。其判断方法和控制原则 与桩的类型有关 。桩锤跳跃 ，柴油打桩锤和振动锤 。 掉 角深度＜ 10mm ，如无吊环 ，
3 打入法施工
(1) 桩顶破碎 打桩时， 钢筋混凝土预制桩施工前，法兰螺栓连接法 、
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